直線振動(dòng)篩在使用過(guò)程中篩網(wǎng)破損是一直以來(lái)比較頭疼的問題,了解直線振動(dòng)篩篩網(wǎng)破損的原因及解決辦法,可以解決生產(chǎn)過(guò)程中的這個(gè)問題。
直線篩篩網(wǎng)破損的原因有一下幾點(diǎn):
1.直線振動(dòng)篩篩網(wǎng)的質(zhì)量問題是導(dǎo)致篩網(wǎng)破裂過(guò)快的重要因素。 如果篩網(wǎng)的材料不符合篩分要求,篩網(wǎng)將迅速損壞。
2.直線振動(dòng)篩通常具有上部篩層和下部力層。 要求這兩層彼此緊密粘附。 如果屏幕的預(yù)張緊過(guò)程不佳,則屏幕底部的受力層很緊。 當(dāng)篩網(wǎng)層沒有拉緊時(shí),篩網(wǎng)機(jī)下方的篩網(wǎng)之間的距離太大,并且不能地?cái)D壓篩框的接觸部分,這是篩網(wǎng)損壞過(guò)快的原因之一。 而且,篩網(wǎng)沒有足夠地張緊以引起篩網(wǎng)振動(dòng),通常沿篩網(wǎng)的邊緣或胎圈的邊緣斷裂或損壞。
3.進(jìn)料問題。 由于在振動(dòng)篩的工作過(guò)程中物料是連續(xù)送入的,因此一次加料過(guò)多,會(huì)阻礙物料在篩面上的正常運(yùn)動(dòng),不僅使篩網(wǎng)疲勞松弛,而且增加了篩網(wǎng)的疲勞度。 減少了材料的處理量。 一次施加大量的材料,這會(huì)在不平衡操作中突然增加電動(dòng)機(jī)本身的負(fù)載,這不僅容易損壞篩網(wǎng),而且容易造成振動(dòng)電動(dòng)機(jī)的損壞,因此有必要 放置物料時(shí)均勻地喂入物料。 在強(qiáng)烈沖擊的進(jìn)給模式下,振動(dòng)篩須配備緩沖料斗。 材料在屏幕上的直接撞擊會(huì)消耗振動(dòng)源產(chǎn)生的激勵(lì)力,這更可能導(dǎo)致屏幕損壞和屏幕疲勞。
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